為國內外著(zhù)名企業(yè)提供從線(xiàn)路板設計到制造全方位的一站式服務(wù)
過(guò)孔處理方式分為:過(guò)孔覆蓋、過(guò)孔開(kāi)窗、過(guò)孔塞孔、過(guò)孔按客戶(hù)原文件。 過(guò)孔覆蓋為過(guò)孔焊盤(pán)上覆蓋阻焊油墨,但孔內的孔壁上不能保證有阻焊油墨。 過(guò)孔開(kāi)窗為過(guò)孔焊盤(pán)上面不覆蓋阻焊油墨,且孔內的孔壁上也沒(méi)有阻焊油墨。 過(guò)孔塞孔為過(guò)孔焊盤(pán)上覆蓋阻焊油墨且孔內的塞滿(mǎn)阻焊油墨。 過(guò)孔按客戶(hù)原文件為客戶(hù)文件中設計為“過(guò)孔開(kāi)窗”或“過(guò)孔覆蓋”則都按客 戶(hù)文件設計方式制作。
原因分析: 1、層間芯板及半固化片排列不對稱(chēng); 2、兩面圖形面積差異太大; 3、層間不對稱(chēng)的盲埋孔設計,比如四層時(shí),設計1-3的盲孔; 解決方法: 1、層間芯板及半固化片的排列對稱(chēng)設計; 2、外層A面和B面的線(xiàn)路圖形面積應盡量接近。若A面為大銅面,而B(niǎo)面僅走幾根線(xiàn),這種印制板在蝕刻后就很容易翹曲,可以跟客戶(hù)建議添加一些獨立的網(wǎng)格; 3、減少不對稱(chēng)盲埋孔的設計。 目前有客戶(hù)投訴我司翹曲度不符合標準,但實(shí)測板子是符合IPC標準。對于此類(lèi)情況的出現,為避免以后與客戶(hù)的標準不統一而導致投訴,銷(xiāo)售在填寫(xiě)加工單說(shuō)明書(shū)時(shí)須明確客戶(hù)對于翹曲度的要求。 客戶(hù)設計時(shí)盡量使盲孔的結構對稱(chēng),這樣才能保證成品板的板曲。如果設計確實(shí)無(wú)法設計成對稱(chēng)結構,板曲的標準需要放寬才能做到。
原因分析: 1、板子上下受熱不均,后進(jìn)先出,容易出現板彎板翹的缺陷; 2、進(jìn)錫爐時(shí)焊盤(pán)上液態(tài)錫受液體的表面張力會(huì )呈圓弧狀造成焊盤(pán)上錫厚度不均,且由于熱風(fēng)的吹刮力和重力的作用是焊盤(pán)的下緣產(chǎn)生錫垂solder sag,使SMT表面貼裝零件的焊接不易貼穩,容易造成焊后零件的偏移或碑立現象tomb stoning; 3、焊盤(pán)越小焊盤(pán)表面錫圓弧狀越明顯,平整度越差。 解決方法: 對于小于14MIL焊盤(pán)的BGA封裝板或對平整度要求高的板,考慮噴錫存在的隱患,不建議做成噴錫板,可以改做沉金,鍍金,如果客戶(hù)一定要做成錫板,須明確客戶(hù)對平整度的要求。